加工中心高速機的高速主軸應具有精密度高、剛性好、運行平穩(wěn)和熱變形小等特點。加工中心比較普及的主軸有這么幾種形式：皮帶式、齒輪式、直結(jié)式和電主軸。可以使用直結(jié)式主軸和電主軸，其余的主軸基本上達不到基本轉(zhuǎn)速要求。主軸轉(zhuǎn)速不能低于10000rpm，這么高的轉(zhuǎn)速基本上只有直結(jié)式主軸和電主軸才能達到。
加工中心高速機的機械結(jié)構(gòu)：
底座、立柱、鞍座等主要結(jié)構(gòu)件皆采用高級米漢納鑄鐵制成，并經(jīng)熱處理消除內(nèi)應力，確保微量進給之確動性及長久精度保持。
橫梁箱型結(jié)構(gòu)設計，搭配階梯式線軌配置，提供鞍座寬大的結(jié)合跨距，確保主軸強大而安定的切削能力。
三軸采滾柱型線性滑軌設計，加減速反應快。
三軸螺桿采預拉設計，有效抑制因溫升而產(chǎn)生的熱變位，確保定位精度與重覆精度之準確。
加工中心高速機的產(chǎn)品特點：
采用全閉環(huán)控制技術(shù)，適用于精密模具、精密零件及復雜五金件的五軸加工。
機床為動梁龍門式結(jié)構(gòu)，配搖籃式雙軸轉(zhuǎn)臺，A軸采用雙驅(qū)技術(shù)。
具有“進給和切削”能力，刀具磨損小。
采用軟件模擬加工過程，優(yōu)化工藝要素，提升了工藝過程的安全性。
“在機測量和智能修正”工件位置和尺寸偏差，提升了加工尺寸的準確度。
采用Φ150高速同步電主軸，切削能力強，具有銑、磨、鉆、鏜、攻等復合加工能力。
